最近有客戶來咨詢世佳微爾的技術人員，我們的超細高純鐵粉在燒結金剛石工具（如鋸片、鉆頭、磨輪等）的胎體中，究竟起到了什么作用，其純度和粒度對工具的最終性能有著哪些顯著的影響。

我們需要來理清以下幾個點

超細的高純鐵粉在金剛石工具胎體中的核心作用：

1.基體與粘結相： 鐵粉是胎體的主要成分，構成胎體的“骨架”或基體。它的主要功能是將金剛石磨粒牢固地“把持”住，并在加工過程中承受和傳遞載荷。

2.燒結活性： 超細粉體具有巨大的比表面積和較高的表面能，使其在燒結過程中活性極高。這有助于：

3.降低燒結溫度和時間：可在更低的溫度或更短的時間內實現胎體的致密化。

4.提高胎體致密度：更活躍的原子擴散促進顆粒間頸部長大和孔隙消除，形成更致密、強度更高的胎體。

5.改善對金剛石的潤濕與結合：高活性的鐵粉表面更容易與金剛石顆粒表面發生物理或適度的化學作用（如形成碳化物過渡層），增強胎體對金剛石的機械鑲嵌和化學鍵合能力（把持力）。

6.調控胎體性能：鐵粉的加入量和特性直接影響胎體的硬度、強度、韌性、耐磨性和耐熱性。通過調整鐵粉與其他合金元素（如Co, Cu, Sn, WC等）的比例和粒度配比，可以“設計”胎體以適應不同的加工對象（如硬花崗巖、軟大理石、混凝土、陶瓷等）。

本期主要講超細的高純鐵粉在金剛石工具胎體中起到的比較顯著的作用，在下一期中我們繼續聊。

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