在金剛石工具制造領域，金剛石工具胎體粉 的粒徑與均勻度、品質直接決定工具性能。世佳微爾超細合金粉末（ 2-15μ m ）通過4-6m 2/g的高比表面積，實現金剛石顆粒與胎體的致密包覆， 提高胎體的致密度孔隙率從傳統 5.8% 降至2.3% 。

合金粉的成分配比是工具強韌平衡的核心。以鈷基合金粉胎體為例，胎體硬度達88-92HRB ，韌性緩沖空間提升至12% 。某國內礦業集團在實際應用中驗證了該配比的價值：其硬質砂巖開采場景中，傳統鉆頭單孔壽命僅為 80分鐘，而采用世佳微爾方案的鉆頭，因金剛石工具胎體粉氧含量 低，燒結后金剛石脫坑 率降至 1.2%，單孔作業時間延長至125 分鐘，效率提升 25% 。經成本核算，每米鉆孔耗材費用從 4.2元降至3.5 元，年節省成本超 180 萬元。

面向精密加工需求，世佳微爾含鈷的系列合金粉，將胎體熱膨脹系數與金剛石差異縮至 0.8×10 ??/ ℃，解決1200 ℃燒結微裂紋問題。搭載該技術的金剛石工具胎體粉，工具的 良品率提升22% 。

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