80%的金剛石工具客戶在和世佳微爾
聯系時，都想要提高金剛石刀頭胎體的鋒利度，遠大于對于壽命的需求。今天我們就來聊哪種超細鐵粉和
合金粉做胎體可以影響鋒利度。
影響金剛石刀頭
鋒利度的因素有很多，世佳微爾的技術人員先簡單的分為了以下幾個點來進行改進和優化：
第一 優化金剛石粒度
選擇合適的金剛石粒度對于提高工具的鋒利度至關重要。一般來說，較細的金剛石粒度可以提高工具的鋒利度，因為細小的金剛石顆粒能夠更精細地切割材料。不過，過于細的粒度也可能導致工具強度下降，因此需要根據具體應用需求來選擇合適的粒度。
第二 調整胎體配方
1、添加合金粉元素：通過調整金剛石刀頭胎體中的成分比例，可以改善胎體與金剛石的機械結合力。例如，加入鐵鋅合金粉
等合金元素，可以顯著提高工具的鋒利度。此外，還可以添加預合金胎體粉末，如Fe、Co、Cu以及高性能的超細鐵粉等為基礎成分，同時按配比加入Ni、Sn、P、WC等元素，以提高燒結塊的性能，特別是在硬度、抗彎強度、耐磨損性和對金剛石把持力等方面。
第三 優化燒結工藝
燒結工藝對金剛石工具的性能也有重要影響。通過優化燒結溫度、時間和氣氛等因素，可以改善胎體的組織結構和性能，從而提高工具的鋒利度。例如，采用適當的燒結溫度和保溫時間，可以確保胎體與金剛石之間的良好結合，同時避免過度燒結導致的性能下降。
第四 強化表面處理
表面處理可以改善金剛石刀頭的表面質量和硬度，從而提高工具的鋒利度。常用的表面處理方法包括鍍膜、滲碳等。這些方法可以在金剛石工具表面形成一層堅硬的保護層，提高工具的耐磨性和使用壽命。
第五 使用鋒利型合金粉和超細鐵粉
選擇鋒利型的合金粉作為胎體添加劑，也可以顯著提高金剛石工具的鋒利度。例如，使用合金粉
SCF-10作為胎體添加劑，或者是加入S2386，在試驗中表現出明顯的鋒利度提升效果。
綜上所述，通過優化金剛石粒度、調整胎體配方、優化燒結工藝、強化表面處理和選擇鋒利型合金粉以及超細鐵粉
等措施，可以顯著提高金剛石刀頭胎體的鋒利度。
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