金剛石工具的性能依賴于結合劑設計，超細鐵粉 （1-20μm）通過增強燒結活性與界面結合力，成為關鍵材料。其添加量通常為結合劑總質量的5%-30%，切割工具需15%-25%，精密磨削工具則降至8%-12%。世佳微爾研究顯示，優化鐵粉粒度分布可降低孔隙率，提升金剛石工具在硬脆材料加工中的穩定性。

在復雜工況中，超細鐵粉 需與銅、鈷、鎳、錫、鋅等金屬協同。當占比15%-18%時，胎體熱膨脹系數與金剛石匹配，燒結應力降低超30%。以世佳微爾的Fe-Cu-Co體系為例，鐵粉 20%-30%配合銅粉30%-40%，抗彎強度達1500MPa，金剛石脫落率減少25%。梯度粒度設計（1μm與30μm混合）平衡致密性與韌性，世佳微爾的超細金屬粉末 可延長金剛石工具壽命 10%-15%。

金剛石工具優化需結合材料與工藝，超細 鐵粉 超30%時需提高燒結壓力（≥50MPa）抑制孔隙；加工超硬材料可添加2%-3%鉻粉。世佳微爾通過正交實驗驗證，鐵粉占比與燒結溫度顯著影響性能。未來，表面改性技術（如化學鍍鎳）或為精密加工提供更高性價比方案。

本文為雅安世佳微爾科技有限公司原創，未經許可請勿隨意使用，轉載須注明出處和鏈接：http://www.8085599.com